ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှု၏ ရှုခင်းသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများ၊ ပိုမိုတင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်မှုနှင့် ထူးခြားဆန်းပြားသော ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုတို့ကြောင့် မကြုံစဖူး အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ရွေ့လျားနေသည်။ ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာအောင် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းကို အခြေခံပိုလီမာများနှင့်အတူ စံသတ္တုနှင့် သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုများနှင့် ချုပ်နှောင်ထားခဲ့သည်။ သို့သော်၊ ပဲ့တင်သံနည်းပညာ၊ အလင်းတန်းပေးပို့မှုစနစ်များနှင့် ထိန်းချုပ်ဆော့ဖ်ဝဲများ၏ ဆင့်ကဲပြောင်းလဲမှုများသည် အဆိုပါကန့်သတ်ချက်များကို ဖြိုခွဲခဲ့သည်။ ယနေ့ခေတ်၊လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း။စနစ်များသည် ကိရိယာများသာမက၊ ၎င်းတို့သည် တစ်ချိန်က မဖြစ်နိုင်သော သို့မဟုတ် လက်တွေ့မဆန်သော အလင်းဖြင့်ဖြတ်ရန် မဖြစ်နိုင်သော သို့မဟုတ် လက်တွေ့မဆန်သော အရာများစွာကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သော ခေတ်မီဆန်းပြားသော ဖန်တီးမှုစင်တာများဖြစ်သည်။
အဆင့်မြင့်လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်များဖြင့် မည်သည့်ပစ္စည်းများအသစ်ကို ယခုလုပ်ဆောင်နိုင်သည်ကို နားလည်ခြင်းသည် ဆန်းသစ်တီထွင်လိုသော အင်ဂျင်နီယာများ၊ ဒီဇိုင်နာများနှင့် ဝယ်ယူရေးကျွမ်းကျင်သူများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ လျှပ်စစ်ကားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် လိုအပ်သော အလင်းပြန်မှုမြင့်မားသော ကြေးနီသတ္တုစပ်များ သို့မဟုတ် အာကာသယာဉ်တွင် အသုံးပြုသည့် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများဖြစ်စေ၊ ခေတ်မီလေဆာကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်များသည် သိသိသာသာ ကျယ်ပြန့်လာပါသည်။ မှာTianjin Shenghui Metal Products Co., Ltd.၊ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ဤစက်မှုတော်လှန်ရေး၏ ရှေ့တန်းတွင် ရှိနေကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ခေတ်မီနည်းပညာကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် ဤဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်ကို ကိုယ်တိုင်တွေ့မြင်ခဲ့ရပါသည်။
သတ္တုဗေဒတွင် "ထူးခြားဆန်းပြားသော" ဟူသောအသုံးအနှုန်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၎င်းတို့၏ မာကျောမှု၊ မာကျောမှု သို့မဟုတ် ဓာတုဓာတ်ပြုမှုတို့ကြောင့် စက်ရန်ခက်ခဲသောပစ္စည်းများကို ရည်ညွှန်းသည်။ သမားရိုးကျ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများသည် ဤသတ္တုစပ်များနှင့် ကြုံတွေ့ရသောအခါ မကြာခဏ တိုတောင်းတတ်ပြီး ကိရိယာ မြင့်မားစွာ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် စီးဆင်းမှု နှေးကွေးသွားစေသည်။ သို့သော်လည်း လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ နောက်ဆုံးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤအတားအဆီးများကို ဖြိုဖျက်လိုက်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် လွန်ခဲ့သောဆယ်စုနှစ်တစ်ခုက ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို ပျက်စီးစေမည့်ပစ္စည်းများကို ပုံမှန်လုပ်ဆောင်နေပါသည်။
အထင်ရှားဆုံးသော အောင်မြင်မှုများထဲမှတစ်ခုမှာ Inconel၊ Hastelloy နှင့် Titanium ကဲ့သို့သော စွမ်းအားမြင့်လေကြောင်းဆိုင်ရာသတ္တုစပ်များကို လုပ်ဆောင်ခြင်းတွင်ဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းများသည် ပြင်းထန်သော အပူချိန်နှင့် ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အဆင့်မြင့်လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်များသည် တိကျသောလှိုင်းအလျားချိန်ညှိမှုများနှင့် သွေးခုန်နှုန်းပြောင်းလဲမှုများကို အသုံးပြု၍ အပူဒဏ်ခံနိုင်သောဇုံကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ဖန်တီးထားသောကြောင့် ပစ္စည်း၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာခိုင်မာမှုမှာကျန်ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်မှုကို အေးမြစေပြီး သွန်းသောပစ္စည်းကို တစ်ပြိုင်နက် ဖယ်ရှားပေးသည့် ဖိအားမြင့်အကူအညီဓာတ်ငွေ့များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
ကြီးမားသောတိုးတက်မှုကိုတွေ့မြင်ရသော နောက်ထပ်အမျိုးအစားတစ်ခုမှာ မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းတွင်အသုံးပြုသော အဆင့်မြင့် စွမ်းအားမြင့်သံမဏိများ (AHSS) ကို စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းဖြစ်သည်။ Press-hardened steel (PHS) အပါအဝင် ဤသံမဏိများသည် မယုံနိုင်လောက်အောင် ခိုင်ခံ့သော်လည်း ဖြတ်ရန် နာမည်ဆိုးဖြင့် ခက်ခဲသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စနစ်များဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားများနှင့် မကိုက်ညီနိုင်သော မြန်နှုန်းနှင့် တိကျမှုဖြင့် အဆိုပါပစ္စည်းများမှတစ်ဆင့် စွမ်းအားပေးသည့် ကီလိုဝပ်ဖိုက်ဘာလေဆာများကို အသုံးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း တပ်ဆင်မှုများ၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် စျေးကြီးသော ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို မလိုအပ်ဘဲ လျင်မြန်သော ပုံတူရိုက်ခြင်းနှင့် ထုထည်နည်းသော ထုတ်လုပ်မှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။
ထို့အပြင် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် သန့်စင်မြင့်သတ္တုများကို ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းလည်း တိုးတက်လာခဲ့သည်။ ခွဲစိတ်ထည့်သွင်းရန်အတွက်အသုံးပြုသည့် တန်တလမ်နှင့် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အသုံးပြုသော Molybdenum တို့ကို ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင် နေ့စဉ်လုပ်ဆောင်လျက်ရှိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ကိရိယာများ၏ တိကျမှုသည် ညစ်ညမ်းမှုမရှိစေဘဲ ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် အီလက်ထရွန်နစ်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် မရှိမဖြစ်အရေးကြီးပါသည်။ အောက်တွင် ဤအဆင့်မြင့်သတ္တုများအတွက် အသုံးပြုထားသော ကျွန်ုပ်တို့၏ ပင်မလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်များ၏ သတ်မှတ်ချက်များကို အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသော ဇယားတစ်ခုဖြစ်သည်။
| ပစ္စည်းအမျိုးအစား | သီးခြားသတ္တုစပ်များ | လေဆာအမျိုးအစား | အများဆုံးအထူ (မီလီမီတာ) | Gas ကိုကူညီပါ။ |
| စူပါလွိုင်းများ | Inconel 718၊ Hastelloy C-276 | ဖိုက်ဘာလေဆာ (6kW - 12kW) | 20 မီလီမီတာ | နိုက်ထရိုဂျင် / အာဂွန် |
| စွမ်းအားမြင့် သံမဏိများ | Usibor 1500၊ Ductibor 500 | ဖိုက်ဘာလေဆာ (8kW - 15kW) | 30 မီလီမီတာ | Compressed Air / Nitrogen |
| ရုန်းအား သတ္တုများ | Molybdenum၊ Tantalum၊ Tungsten | အစိမ်းရောင်လှိုင်းအလျား ဖိုက်ဘာလေဆာ | ၈ မီလီမီတာ | အာဂွန် |
| တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ် | Grade 5 (Ti6Al4V)၊ Grade 23 | ဖိုက်ဘာလေဆာ (4kW - 8kW) | 25 မီလီမီတာ | အာဂွန် (ဓာတ်တိုးခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်) |
ဤဇယားသည် Tianjin Shenghui Metal Products Co., Ltd. တွင်ကျွန်ုပ်တို့ပိုင်ဆိုင်သည့်နည်းပညာဆိုင်ရာစွမ်းရည်ကိုပြသသည်။ မတူကွဲပြားသောလေဆာရင်းမြစ်များတွင်ကျွန်ုပ်တို့၏ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် workpiece ၏တိကျသောသတ္တုဗေဒဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အညီဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုကျွန်ုပ်တို့အားခွင့်ပြုသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရွယ်အစား-ကိုက်ညီ-အားလုံး ချဉ်းကပ်မှုအပေါ် အားမကိုးပါ။ ယင်းအစား၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် လေဆာ၏လှိုင်းအလျားနှင့် ပါဝါကို ပစ္စည်း၏စုပ်ယူမှုလက္ခဏာများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ၎င်းသည် "အဆင့်မြင့်လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်ဖြင့် မည်သည့်ပစ္စည်းများကို ယခုအချိန်တွင် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သနည်း" ဟု မေးသောအခါ သေချာစေသည်။ သင် ကျွန်ုပ်တို့နှင့် လက်တွဲသောအခါတွင် အဖြေသည် အမြဲတမ်းလိုလို ပဲ့တင်ထပ်သော "Yes" ဖြစ်သည်။
သမိုင်းကြောင်းအရ၊ ကြေးနီ၊ ကြေးဝါနှင့် အလူမီနီယံကဲ့သို့သော ရောင်ပြန်ဟပ်သည့်ပစ္စည်းများသည် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အန္တရာယ်ဖြစ်သည်။ လေဆာရောင်ခြည်သည် ပဲ့တင်သံကြားသို့ ပြန်တက်လာပြီး optics နှင့် လေဆာရင်းမြစ်ကိုယ်တိုင်ကို ဆိုးရွားစွာ ပျက်စီးစေသည်။ အလားတူ၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၊ ၎င်းတို့၏ ကွဲပြားသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့်အတူ၊ matrix ၏ vaporization point နှင့် reinforcement ကွဲပြားခြင်းကြောင့် စိန်ခေါ်မှုများကို တင်ပြခဲ့သည်။ ဒီတော့ အဆင့်မြင့်လေဆာဖြတ်တောက်မှုစနစ်တွေက ဒီအခက်အခဲတွေကို ဘယ်လိုကျော်လွှားကြမလဲ။
ရောင်ပြန်ဟပ်သည့်ပစ္စည်းများအတွက် ဖြေရှင်းချက်သည် တပ်ဆင်ထားသော back-reflection ကာကွယ်မှုဖြင့် အဆင့်မြင့်ဖိုက်ဘာလေဆာနည်းပညာကို လက်ခံကျင့်သုံးခြင်းဖြစ်သည်။ ရှေးခေတ် CO2 လေဆာများနှင့် မတူဘဲ၊ ခေတ်မီဖိုက်ဘာလေဆာများသည် solid-state gain ကြားခံကို အသုံးပြုသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စနစ်များတွင် ရောင်ပြန်ဟပ်မှုများကို ချက်ချင်းသိရှိနိုင်သော အာရုံခံကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ရောင်ပြန်ဟပ်နေသော စွမ်းအင်တွင် ဆူးပေါက်နေသည်ကို တွေ့ရှိပါက၊ စနစ်သည် သွေးခုန်နှုန်း ဘောင်များကို ချိန်ညှိပေးသည် သို့မဟုတ် အပေါက်ကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အလင်းတန်းကို ခဏတာ ပိတ်ပစ်လိုက်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဖိုက်ဘာလေဆာများ၏ လှိုင်းအလျားတိုသော (ပုံမှန်အားဖြင့် 1.07 မိုက်ခရိုမီတာ) သည် CO2 လေဆာများ၏ လှိုင်းအလျားရှည်သည်ထက် ကြေးနီနှင့် ကြေးဝါများကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ စုပ်ယူပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ရောင်ပြန်ဟပ်ခြင်းအစား စွမ်းအင်ကို အပူအဖြစ်သို့ ထိရောက်စွာပြောင်းလဲစေပြီး သန့်ရှင်းပြီး လျင်မြန်စွာဖြတ်တောက်နိုင်စေသည်ဟု ဆိုလိုသည်။
ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှုများနှင့်ပတ်သက်၍၊ ကာဗွန်ဖိုင်ဘာအားဖြည့်ပိုလီမာ (CFRP) နှင့် Glass Fiber Reinforced Polymers (GFRP) ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများ စီမံဆောင်ရွက်ပေးမှုသည် လက်တွေ့ဖြစ်လာသည်။ ဤနေရာတွင် အဓိကအချက်မှာ ပါဝါသာမက သွေးခုန်နှုန်းကြာချိန်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်ပျော်ခြင်းထက် ပစ္စည်းများကို အငွေ့ပျံစေမည့် အလွန်တိုတောင်းသော သွေးခုန်နှုန်းလေဆာ (picosecond သို့မဟုတ် femtosecond) ကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤ "cold ablation" လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကြမ်းတမ်းသောအနားသတ်နှင့် အစွန်းထွက်မှုဆီသို့ ဦးတည်သွားစေမည့် အနီးနားရှိ ပိုလီမာမက်ထရစ်ကို အရည်ပျော်ခြင်းမရှိဘဲ ကာဗွန်ဖိုင်ဘာများကို သန့်ရှင်းစွာဖြတ်ကြောင်း သေချာစေသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ခေတ်မီအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများနှင့် လျှပ်ကာများတွင်အသုံးပြုသော အလွှာပေါင်းများစွာကို ဖြတ်တောက်ခြင်းကိုလည်း ပြီးပြည့်စုံစေပါသည်။ ၎င်းတို့သည် သတ္တုသတ္တုပြားနှင့် မကြာခဏ ချိတ်ဆက်ထားသော ပိုလီမာဖလင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ရိုးရာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အလွှာများကို တညီတညွတ်တည်း လိမ်းကျံသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အဆင့်မြင့် beam ပုံသဏ္ဍာန် optics ဖြင့်၊ အလွှာတစ်ခုချင်းစီကိုမကွဲစေဘဲ stack တစ်လျှောက်တိတိကျကျဖြတ်ရန် focal point ကိုချိန်ညှိနိုင်သည်။ ဤခက်ခဲသောပစ္စည်းများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ပေးဆောင်သော အဓိကစွမ်းရည်များမှာ-
Tianjin Shenghui Metal Products Co., Ltd. တွင်၊ ဤပစ္စည်းများအတွက် အထူးစီစဉ်ထားသော အလုပ်ရုံများရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများသည် ပုံစံတူပစ္စည်းများနှင့် အလင်းတန်းများ အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှု၏ ကွဲပြားမှုကို နားလည်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤအရာများကို ရိုးရှင်းစွာ မလုပ်ဆောင်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အကောင်းဆုံးအစာနှုန်းနှင့် ဓာတ်ငွေ့ပေါင်းစပ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပါသည်။ ဤနည်းပညာဆိုင်ရာကျွမ်းကျင်မှုသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဂုဏ်သတင်း၏အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်ပြီး ဖောက်သည်များသည် ၎င်းတို့၏စိန်ခေါ်မှုအရှိဆုံးပရောဂျက်များကို ယုံကြည်ရခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အဆင့်မြင့် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်များဖြင့် မည်သည့်ပစ္စည်းများအသစ်ကို ယခုလုပ်ဆောင်နိုင်သည်ကို သိရှိရန် လိုအပ်သောအခါတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ အောင်မြင်မှုမှတ်တမ်းကို ကြည့်ရှုကြသည်။
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ သန့်စင်သောသတ္တုလုပ်ငန်းကိရိယာမှ universal processing solution သို့ အသွင်ကူးပြောင်းမှုကို မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်သောသတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုများပေါ်တွင် ၎င်း၏အသုံးချမှုဖြင့် အကောင်းဆုံး ဥပမာပေးထားသည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာ ကြွေထည်ပစ္စည်းများ (အလူမီနာ၊ ဇာကွန်နီးယား)၊ နီလာနှင့် အထူးပြုဖန်ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများသည် ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ရန် အလွန်ခက်ခဲသည်။ ၎င်းတို့သည် အပူဖိစီးမှုအောက်တွင် ကွဲအက်တတ်ပြီး ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာအများစုထက် ပိုမိုခက်ခဲသည်။ သို့သော်၊ ယခုအခါတွင် အဆင့်မြင့် လေဆာဖြတ်တောက်မှုစနစ်များဖြင့် မည်သည့်ပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သနည်းဟူသည့် မေးခွန်းတွင် လေဆာလှိုင်းအလျားနှင့် အလင်းတန်းထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ တီထွင်ဆန်းသစ်မှုများကြောင့် ဤအရာများ ပါဝင်ပါသည်။
ရိုးရာလေဆာများသည် အနီအောက်ရောင်ခြည်တွင် ဖောက်ထွင်းမြင်နိုင်သော သို့မဟုတ် ရောင်ပြန်ဟပ်သောကြောင့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများနှင့် ရုန်းကန်နေရပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ချဉ်းကပ်မှုတွင် CO2 လေဆာများကို (ကြွေရာဇမတ်ကွက်မှ စုပ်ယူသော ပိုရှည်သောလှိုင်းအလျားဖြင့်) သို့မဟုတ် မကြာသေးမီက၊ အစိမ်းရောင်နှင့် UV လေဆာများကို အသုံးပြုသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တာရှည်ခံစမတ်နာရီမျက်နှာများနှင့် စမတ်ဖုန်းကင်မရာအဖုံးများအတွက်အသုံးပြုသည့် နီလာကိုဖြတ်တောက်သည့်အခါ၊ "filamentation" ဟုခေါ်သော နည်းပညာကို အသုံးပြုပါသည်။ အလွန်တိုတောင်းသော သွေးခုန်နှုန်း လေဆာသည် ပစ္စည်းအတွင်းတွင် အာရုံစူးစိုက်ထားသည်။ မြင့်မားသောပြင်းထန်မှုသည် ပစ္စည်းအတွင်းပိုင်းကို ပြုပြင်မွမ်းမံသည့် ပလာစမာချည်မျှင်တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးကာ မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုလုံးဝမရှိဘဲ ခွဲထွက်သည့်မျဉ်းကို ဖန်တီးပေးသည်။ ထို့နောက် အစိတ်အပိုင်းများကို နူးညံ့သိမ်မွေ့သောစက်မှုစွမ်းအားဖြင့် ခွဲထုတ်ပြီး ရင့်ရော်သောအနားများကို ထုတ်ပေးသည်။
ပါဝါအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင်အသုံးပြုသော Silicon Carbide (SiC) ကဲ့သို့လျှပ်ကူးနိုင်သောကြွေထည်ပစ္စည်းများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆင့်ပေါင်းများစွာသောလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအသုံးပြုပါသည်။ ပထမ၊ ပါဝါနည်းသောအလင်းတန်းသည် ပစ္စည်းကို အမှတ်ပေးသည်။ ထို့နောက် ထိန်းချုပ်ထားသော ဖောက်ထွင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုင်းခြားပေးသည်။ ၎င်းသည် SiC ၏နူးညံ့သိမ်မွေ့သောလျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများကို မိုက်ခရိုအက်ကွဲများဖြင့် ထိခိုက်စေမည်မဟုတ်ကြောင်း သေချာစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်များသည် အရာဝတ္တုအား တုန်ခါမှုဖြစ်စေသော တိကျမှန်ကန်မှုသေချာစေရန်နှင့် တုန်ခါမှုအနည်းဆုံးဖြစ်စေမည့် တိကျသောအဆင့်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။
ဤပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးနိုင်မှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များတွင် ဒီဇိုင်းအသစ်ဖြစ်နိုင်ခြေကို ပွင့်စေသည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနည်းပညာတွင်၊ zirconia သွားဘက်ဆိုင်ရာ အစားထိုးခြင်းနှင့် ခွဲစိတ်မှုဆိုင်ရာကိရိယာများကို ရက်များထက် မိနစ်ပိုင်းအတွင်း စိတ်ကြိုက်ဂျီသြမေတြီများသို့ ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီဖြစ်သည်။ ဆီမီးကွန်ဒတ်တာစက်မှုလုပ်ငန်းတွင်၊ ဖန်သားအလွှာများနှင့် ကြွေထည်အလွှာများကို တိကျစွာဖြတ်တောက်နိုင်မှုသည် အသေးစားအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းမျိုးဆက်သစ်များကို အသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ အောက်တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံမှ လက်ရှိလုပ်ဆောင်နေသော သတ္တုမဟုတ်သော ပစ္စည်းများ၏ စာရင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်၏ ကျယ်ပြန့်မှုကို ပြသသည်-
သတ္တုမဟုတ်သောအဖြစ်သို့ တိုးချဲ့ခြင်းသည် Tianjin Shenghui Metal Products Co., Ltd တွင် ကျွမ်းကျင်မှုတွင် သိသာထင်ရှားသော ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုကို ကိုယ်စားပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာရှင်များကို ကြွပ်ဆတ်သော ပစ္စည်းပြုပြင်ခြင်းအနုပညာတွင် အထူးလေ့ကျင့်သင်ကြားပေးထားပါသည်။ သံမဏိဖြတ်တောက်ခြင်းထက် ကွဲပြားခြားနားသော စိတ်သဘောထားတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ စိတ်ရှည်မှုနှင့် တိကျမှုတို့သည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ ဤနည်းပညာများကို ကျွမ်းကျင်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား လက်မထူသောစတီးလ် သို့မဟုတ် wafer-ပါးလွှာနီလာဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်ဖြစ်စေ ၎င်းတို့၏တိကျသောထုတ်လုပ်ရေးလိုအပ်ချက်အားလုံးအတွက် တစ်ခုတည်းသောအရင်းအမြစ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ပေးဆောင်ပါသည်။ အဆင့်မြင့် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်များဖြင့် မည်သည့်ပစ္စည်းများကို ယခုအချိန်တွင် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သနည်းဆိုသည့် မေးခွန်းကို ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံကြမ်းပြင်တွင် နေ့စဉ် ဖြေကြားပါသည်။
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာ၏ ခရီးသည် အဆက်မပြတ်ချဲ့ထွင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပါးလွှာသော စာရွက်များကို ဖြတ်တောက်ရန် အစောပိုင်းကာလများမှစပြီး ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် စွယ်စုံရမရှိမဖြစ်လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲလာသည်။ ရောင်ပြန်သတ္တုများ၊ စူပါလွိုင်းများ၊ ပေါင်းစပ်များနှင့် ကြွပ်ဆတ်သော ကြွေထည်များပင် ယခု ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော နယ်ပယ်အတွင်း မည်သို့ရှိသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ ရှာဖွေလေ့လာထားပါသည်။ ဤဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်ကို အဆင့်မြင့်လေဆာရင်းမြစ်များ၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် နက်နဲသော သတ္တုဗေဒနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သိပ္ပံပညာဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်မှုဖြင့် တွန်းအားပေးပါသည်။
အပြိုင်အဆိုင် ရပ်တည်လိုသော စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက်၊ မည်သည့် ပစ္စည်းအသစ်များကို ယခု အဆင့်မြင့် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်များဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်ကို နားလည်ခြင်းသည် ပညာရပ်ဆိုင်ရာ လေ့ကျင့်ခန်းတစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပါ။ ဒါဟာ ဗျူဟာမြောက် အားသာချက်ပါ။ ၎င်းသည် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များ စုစည်းမှု၊ ခဲချိန်များကို လျှော့ချရန်နှင့် ယခင်က မရရှိနိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများဖြင့် ထုတ်ကုန်များ ဖန်တီးမှုကို ခွင့်ပြုသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင်၊ ဤနယ်နိမိတ်များကို ပိုမိုတွန်းအားပေးရန် ကျွန်ုပ်တို့ကတိပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များသည် စိန်ခေါ်မှုပရောဂျက်တစ်ခုရှိသောအခါ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပေးအပ်ရန်အသင့်ရှိကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် ပစ္စည်းအသစ်များကို စဉ်ဆက်မပြတ်စမ်းသပ်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ပါသည်။
သင်၏နောက်လာမည့်ပရောဂျက်အတွက် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် နောက်ဆုံးပေါ်တိုးတက်မှုများကို အသုံးချလိုလျှင် ကျွန်ုပ်တို့မှ သင့်အား ဖိတ်ခေါ်ပါသည်။ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ. Tianjin Shenghui Metal Products Co., Ltd. ကို ဆန်းသစ်တီထွင်မှုတွင် သင်၏လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်အဖြစ် ခွင့်ပြုပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့သည် သင်၏တိကျသောပစ္စည်းလုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များအတွက် အသေးစိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် ကိုးကားချက်ကို ပေးဆောင်ရန် အသင့်ရှိပါသည်။ ယနေ့ကျွန်ုပ်တို့၏အဆင့်မြင့်လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်များ၏တိကျမှုနှင့်စွမ်းရည်ကိုခံစားပါ။
လွန်ခဲ့သည့်ဆယ်စုနှစ်တစ်ခုတွင်၊ ကြေးနီစစ်စစ်နှင့် ကြေးဝါကဲ့သို့သော အလွန်ရောင်ပြန်ဟပ်သည့်ပစ္စည်းများသည် လေဆာအရင်းအမြစ်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် နောက်ကြောင်းပြန်ပြန်ဟပ်မှုအန္တရာယ်ကြောင့် လုပ်ဆောင်ရန် အလွန်ခက်ခဲပါသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင်၊ Tianjin Shenghui Metal Products Co., Ltd. တွင်အသုံးပြုသည့်အဆင့်မြင့်ဖိုက်ဘာလေဆာစနစ်များသည် နောက်ကျောရောင်ပြန်ဟပ်မှုကာကွယ်မှုနှင့် အဆိုပါသတ္တုများမှအလွယ်တကူစုပ်ယူနိုင်သော ပိုတိုသောလှိုင်းအလျားများကိုတပ်ဆင်ထားပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ကြွပ်ဆတ်သော နည်းပညာဆိုင်ရာ ကြွေထည်များ (အလူမီနာ၊ ဇာကွန်နီးယား) နှင့် နီလာကဲ့သို့သော ပုံဆောင်ခဲကဲ့သို့သော သတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုများကို ယခုအခါ အပူပိုင်းကွဲအက်ခြင်းကို ကာကွယ်သည့် "အအေးဓာတ်ပြုခြင်း" ကို လုပ်ဆောင်သည့် အလွန်တိုတောင်းသော သွေးခုန်နှုန်းလေဆာများကို အသုံးပြု၍ ပုံမှန် ဖြတ်တောက်ထားပါသည်။ ဤတိုးတက်မှုများသည် အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်း၊ အာကာသယာဉ်နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကို ခွင့်ပြုပေးသည့် စီမံလုပ်ဆောင်နိုင်သော ပစ္စည်းများ၏ အကွာအဝေးကို နှစ်ဆအထိ ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ချို့ယွင်းမှုမုဒ်များ မတူညီသောကြောင့် အရည်အသွေးတိုင်းတာမှုများ ကွဲပြားသည်။ မိရိုးဖလာသတ္တုများအတွက်၊ အရည်အသွေးကို အနားစွန်းများ ကြမ်းတမ်းမှု (Ra) နှင့် အညစ်အကြေးများဖြင့် တိုင်းတာသည်။ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပိုလီမာ (CFRP) ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများအသစ်အတွက် အဓိကစိုးရိမ်ရသည့်အချက်မှာ အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်း (HAZ) နှင့် delamination ဖြစ်သည်။ အဆင့်မြင့်လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်များသည် အပူဓာတ်ဝင်ရောက်မှုကို လျှော့ချပေးသည့် pulsed fiber လေဆာများ သို့မဟုတ် UV လေဆာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ၎င်းကိုဖြေရှင်းသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင်၊ matrix ပစ္စည်းများ အရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် မလောင်ကျွမ်းစေဘဲ CFRP တွင် "ခြောက်သွေ့သောဖြတ်တောက်ခြင်း" ဟုခေါ်သည့်အရာကို ရရှိပြီး အမျှင်များကို သန့်ရှင်းစွာ ဖြတ်တောက်ထားပါသည်။ ၎င်းသည် မကြာခဏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြိတ်ခြင်းထက် သာလွန်ကောင်းမွန်သည့် အရည်အသွေးကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အစိတ်အပိုင်းထောင်ပေါင်းများစွာတစ်လျှောက် တစ်သမတ်တည်းရှိသော အစွန်းအရည်အသွေးကို သေချာစေသောကြောင့် စက်ပစ္စည်း ကြိတ်ခွဲခြင်းထက် မကြာခဏ သာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။
ခေတ်မီစနစ်များသည် နောက်ကြောင်းပြန်လှန်ခြင်း၏ အဓိကအန္တရာယ်ကို ကျော်လွှားနိုင်ခဲ့သော်လည်း လက်တွေ့တွင် ကန့်သတ်ချက်များ ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ အဓိက ကန့်သတ်ချက်မှာ အထူဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကြေးနီအား 6 မီလီမီတာအထိ စိတ်ချယုံကြည်စွာ ဖြတ်တောက်နိုင်သော်လည်း၊ ပိုထူသောအပိုင်းများ (10 မီလီမီတာအထက်) ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ဖြတ်ဇုံမှ အပူကို လျင်မြန်စွာ ပြေပျောက်စေသော ပစ္စည်း၏ မြင့်မားသော အပူစီးကူးမှုကြောင့် စိန်ခေါ်မှုဖြစ်လာပါသည်။ ၎င်းသည် တူညီသောအထူရှိသော သံမဏိနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဖြတ်တောက်မှု နှေးကွေးသွားနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ပစ္စည်း၏သန့်ရှင်းမှုသည်အရေးကြီးသည်။ အောက်ဆီဂျင်မပါသော လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းမြင့်မားသော ကြေးနီ (OFHC) သည် electrolytic tough pitch (ETP) ကြေးနီနှင့် ကွာခြားသည်။ Tianjin Shenghui Metal Products Co., Ltd. မှ ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာများသည် ပြတ်သားသောအနေအထားကို ချိန်ညှိကာ အလွန်မြင့်မားသောဖိအားများတွင် နိုက်ထရိုဂျင်ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဤကွဲလွဲမှုများကို တွက်ချက်ပေးကာ သန့်ရှင်းပြီး burr ကင်းသောအနားသတ်များကို သေချာနားလည်ထားသော်လည်း တိကျသောသတ္တုစပ်ဓာတုဗေဒကို နားလည်ခြင်းသည် အောင်မြင်သောရလဒ်အတွက် သော့ချက်ဖြစ်သည်။
ဟုတ်တယ်၊ ဒါက ခေတ်မီလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းရဲ့ သိသာထင်ရှားတဲ့ အားသာချက်တွေထဲက တစ်ခုပါ။ ကြိုတင်ဆေးသုတ်ထားသော သို့မဟုတ် ဖုံးအုပ်ထားသော သတ္တုများကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါ ရည်ရွယ်ချက်မှာ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အပေါ်ယံလွှာကို မကွဲစေဘဲ သို့မဟုတ် ဖြတ်ထားသောအစွန်းမှ ပြန်လောင်ကျွမ်းရန် ရည်ရွယ်ချက်မှာ မကြာခဏဆိုသလို သတ္တုကိုဖြတ်တောက်ရန်ဖြစ်သည်။ ဒါကို "coating-friendly cutting" လို့ ခေါ်တဲ့ အရာကနေ အောင်မြင်ပါတယ်။ အလွန်သေးငယ်သော kerf အကျယ်ရှိသော ဖိုက်ဘာလေဆာကို အသုံးပြု၍ သွေးခုန်နှုန်းပုံသဏ္ဍာန်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ်ယံအလွှာကို ပကတိအတိုင်းထားသွားချိန်တွင် သတ္တုကို အငွေ့ပြန်သွားစေနိုင်ပါသည်။ Galvanized steel ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများအတွက်၊ လုပ်ငန်းစဉ်အပြီးတွင် ဇင့်အောက်ဆိုဒ် (အဖြူရောင် သံချေး) ၏ဖွဲ့စည်းမှုကို လျော့နည်းစေသည့် ဖြတ်အစွန်းတွင် ဇင့်အငွေ့ပြန်ခြင်းကို လျှော့ချပေးသည့် အထူးပြုဖြတ်တောက်မှုဘောင်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်များသည် အပေါ်ယံပိုင်း၏အလှတရားနှင့် အကာအကွယ်အရည်အသွေးများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေရန်အတွက် အဆိုပါပစ္စည်းများအတွက် တိကျသောချက်ပြုတ်နည်းများဖြင့် ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်ထားပါသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ ကြွေထည်များနှင့် ဖန်များအတွက်၊ အရေးကြီးဆုံး ကန့်သတ်ဘောင်သည် ပါဝါမျှသာမဟုတ်တော့ဘဲ လှိုင်းအလျားနှင့် သွေးခုန်နှုန်းကြာချိန်။ ဤပစ္စည်းများသည် စံအနီအောက်ဖိုက်ဘာလေဆာများတွင် ဖောက်ထွင်းမြင်နိုင်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ဆီလီကာဖွဲ့စည်းပုံမှစုပ်ယူသော CO2 လေဆာ (9.3µm မှ 10.6µm) လှိုင်းအလျား သို့မဟုတ် တိကျသော "အအေးဖြတ်ခြင်းအတွက် အစိမ်းရောင်/UV လေဆာ" လိုအပ်ပါသည်။ Pulse ကြာချိန်သည် အညီအမျှ အရေးကြီးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် picosecond သို့မဟုတ် femtosecond pulses ကိုအသုံးပြုသည်။ ဤအရာသည် မယုံနိုင်လောက်အောင် တိုတောင်းသည် (တစ်စက္ကန့်၏ လေးပုံတစ်ပုံ) သည် အလွန်လျင်မြန်သော စွမ်းအင်ကို သယ်ဆောင်ပေးသောကြောင့် ပစ္စည်းသည် အရည်ပျော်ခြင်းမရှိဘဲ အစိုင်အခဲမှ ဓာတ်ငွေ့သို့ တိုက်ရိုက် sublimate ဖြစ်သွားသည်။ ဤ "cold ablation" လုပ်ငန်းစဉ်သည် ceramic matrix တွင် micro-cracking နှင့် heat stress ကိုကာကွယ်ရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဖြတ်ပိုင်းသည် ဒေါင်လိုက်နှင့် တိကျသေချာစေရန်အတွက် ဆုံမှတ်နေရာချထားခြင်းကို sub-micron တိကျမှုဖြင့် ထိန်းချုပ်ရပါမည်။